二氧化氯发生器使用及操作方法

1.使用前的准备和检查

1.1使用前应检查的事项：

A、打开动力水阀门，将水压调到0.2Mpa~0.3Mpa， 检查水压是否稳定。

B、检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

C、检查各阀门开关位置是否准确。

D、初次使用时，从安全塞处向反应器内加入约1/3容积的清水。

E、检查安全阀，将安全塞塞紧。

F、从加水口给加热套加满水。

G、打开温控器开关，观察温控器显示是否正常。

1.2使用前的准备，原料的配制与添加；

（1）氯酸钠溶液的配制和添加：

将氯酸钠与水按照1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌到氯酸钠完全溶解加入原料罐即可。

（2）盐酸的添加：将盐酸抽入盐酸储罐中。

（3）注意：严禁两个原料罐混用。

2.设备运行

1. 启动

打开动力水阀门。将水压力调到0.15Mpa以上，（水射器正常工作水压为0.15~0.4Mpa）使水射器正常工作。调节滴定阀的旋钮。氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1：1，使之达到所进料量，设备即可正常运行。这时，设备内应有鼓泡声。

2. 进料量的调节；

原料进料量应根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将进料流量调低；如果余氯不够，可以加大流量。

3. 注意：

设备正常运行每周应从进气口抽入约1公斤的清水，清洗反应器。

4. 关机：

关机时，应提前一个小时关闭滴定阀，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完。以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料一个小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。

5. 设备清洗：

设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走；也可以打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直到清洗干净为止.

注意事项

1. 设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。

2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3. 工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求严禁使用不符合要求的盐酸，尤其是内含氢氟酸、有机物的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB16189—1995工业用氯酸钠》的要求。

4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管路。设备间应干燥、避光、通风良好。

5. 二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。

6. 滴定阀及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下容易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。

7. 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。